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从加工原理浅析深孔钻加工机的三大技术

发布时间:2021-01-25      点击次数:242
  深孔钻加工机是一种高精度、率、高自动化的深孔加工机床,依靠先进的孔加工技术,通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。该机床多为水平卧式和三坐标式结构。可分为单工位深孔钻机床和双工位深孔钻机床两种。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统,以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。
 
  深孔钻加工机的原理可分为单管钻系统、喷吸钻系统、枪钻系统三大系统,下面我们就专门介绍下深孔钻加工机这三个重要部分。
 
  1、单管钻系统属于外冷内排屑方式,切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入,到达刀具头部进行冷却润滑,并将切屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外,还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛,但受钻杆内孔排屑空间的限制,主要用于直径¢﹥12mm的深孔钻削加工。
 
  2、喷吸钻系统
  系内排屑深孔钻削加工。切削液由联结器上输油口进入,其中大部分的切削液向前进入内外钻杆之间的环形空间,到达刀具头部进行冷却润滑,并将切屑推入内钻杆内腔向后排出;另外小部分的切削液,利用了流体力学的喷射效应,由内钻杆上月牙状喷嘴高速喷入内钻杆后部,在内钻杆内腔形成一个低压区,对切削区排出的切削液和切屑产生向后的抽吸,在推吸双重作用下,促使切屑迅速向外排出。这种相对独立的系统较BTA系统而言所需的切削液压力更低,同时还降低了钻削系统的密封要求。
 
  3、枪钻系统
  枪钻系统主要用于小直径(一般小于35mm)深孔的钻削加工,所需切削液压力高。是zui常见的深孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式,切削液通过中空的钻杆内部,到达钻头头部进行冷却润滑,并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。适宜于中小批量的金石QYZ深孔钻系统同样属于枪钻加工系统
  以上就是深孔钻加工机的分类和结构特色介绍,供大家参考。