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多轴深孔钻常见的问题和保养方法

发布时间:2021-09-09      点击次数:49
  多轴深孔钻是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床,依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。而倒多轴深孔钻机床适用于短轴中心孔的加工。如:汽车刹车泵、方向机、减震器系统活塞主孔、接头和各种短轴的深孔钻削加工。
  多轴深孔钻操作过程中常见问题:
  1、多轴深孔钻的数控刀片车削务必要坚固靠谱,生产加工前要确定商品为夹持情况,以防产品松落飞出去。
  2、钻削用劲不能过大,钻削量务必操纵在容许的技术性范围之内。装卸工件、数控刀片时,严禁用重物敲击数控车床构件。
  3、多轴深孔钻起动后禁止用手去消除切削,装卸工件、测量工件和查验数控刀片务必关机。
  4、作业者离去多轴深孔钻时,务必终止深孔钻床的运行,关掉液压机电源开关,禁止用手立即消除铁销,应应用专业工具清理。
  5、出现异常状况及报警系统,应先终止深孔钻床,请相关工作人员查验,深孔钻工作中完毕后,应断电,消除切削渣,擦洗维护保养数控车床,给油润滑,清理清扫工作环境。
  如今多轴深孔钻主要适用于模具制造,机械行业,汽车行业,航天航空,发电设备等需要深孔的钻孔位置。深孔钻机床不仅提高了钻孔深度的效率,还提升深孔工艺质量。
  下面我们就来看看多轴深孔钻机床维护保养要点:
  多轴深孔钻机床作业前保养:检查外壳,手柄无裂缝,无破损。检查各部位,主电机,手轮是否正常转动,移动是否灵活。电源线完好,并且接线正确。4电气保护装置及机械防护装置完好。保护接地线连接是否正确可靠。转动部分上是否放有工具,量具或其它物。
  多轴深孔钻机床作业中保养:钻床转动时禁止清扫。装卸工件必须停车,同时开车前必须将工件夹持牢固,禁止用手持工件及进行钻孔。孔径在10MM以下不得用机动走刀,应用手动。在自动进刀时应用操作柄上的离合器,禁止搬动进刀变速齿轮代替离合器。钻薄板时工作台上必须垫上木料块。当工作时不得用手去检查未钻穿的孔。工作台升降必须将紧固的螺丝松开,方可挪动。